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发布时间:2022-06-07 17:10:49
打压泵的工作原理
打压泵结构简单,操作方便,容易掌握。它是由水箱、机架、柱塞、控制器、手柄和工作接管等部件组成,水箱下面装有四个滚轮便于移动,水箱上面装有水缸,水缸分低压缸体、低压柱塞体和高压柱塞等部分组件构成,低压柱塞体同时又是高压缸体,内装高压柱塞,低压柱塞通过联动板手柄在工作时做往复运动,低压缸体与水箱盖自成一体,在其上面装有机架和高压缸,机架上面装有控制器,在控制器的侧面分别装有放水阀针及手轮、控制阀针及手轮和工作接管。在控制器的上方装有压力表。当打压泵工作时,可通过表针观看指示值。生产电动打压泵控制系统的技术型企业,便携式控制系统功能强大更安全更人性化。在机架的侧面装有手柄,联运板是用来操作低压柱塞做往复运动的。
电动水压泵的使用操作方法需知事项:
(1)检查水箱中水位,连接电源线,电源应接在有漏电保护的电源插座上,以保护机器和人身安全。
(2)连接所有管接头,要密封,无泄漏现象。
(3)顺时针拧紧手轮开关。
(4)启动电机开关,机器工作,当压力表指针达到调定的额定压力时,压力不会再上去。
(5)试压结束后,逆时针拧松开关,介质流回水箱,压力表归零。
伺服系统在试压领域的应用
传统的伺服系统在数控机床、精密自动控制系统中应用较多,它的特点是***精度高,适应性强。经过对试压泵和高压水清洗机加压特性的研究和多年试压和清洗控制的应用,四川杰特公司经过科研技术***的大胆探索和努力,成功将伺服控制系统用于试压泵和高压水清洗机试验,并取得了较好的效果。二、关死阀路,在单流阀一侧加压至公称压力,从另一侧检查有无渗漏。
以往的试压泵和高压水清洗机加压,通过普通电机经减速机构减速后带动试压泵和高压水清洗机的高压缸体内高压柱塞往复运动对被加压介质进行做功,从而达到需要的高压压力。它的优点是加压快,缺点是脉动大,压力不容易被控制。为了解决压力在升压过程中不易控制的难题,可以采用很多方式,比如加制动电机,加控制压力阀组,加变频器控制,或是采用气动泵进行升压控制。但相比之下要实现高压下的压力控制,采用伺服机构控制压力升压是多种方法中1好的一种。7、如长期停放,则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。
将试压泵做成单泵或多缸泵,单缸用伺服系统单轴控制系统,多缸用多轴控制系统,建立一个优化的数学模型,使用PLC作为控制系统主机发送控制指令,从而实现高压升压的***控制,也就相应实现了压力的控制,并且其重复升压(***)精度好,可应用于试压市场中高压容器疲劳压力测试,高压胶管脉冲试验,或高压容器静态压力测试,有着较好的市场前景。将阀压紧后,试压泵工作,从试压泵的压力表上,可以读出阀门承受压力的数字。
清洗机和试压泵用的调压阀一般都是通过改变旁路溢流量的大小,从而达到调节系统压力的目的,清洗机和试压泵在正常工作状态下,一般来说或多或少都有部分流量从调压阀处溢流,因此,调压阀的阀芯都处于半开启溢流状态,阀芯在高压介质的冲刷下,非常容易损坏。下面对常规调压阀和间隙节流调压阀作对比介绍。 这款的电动水压泵一般用在煤矿的较多,防爆性能好,压力大,作为硫化机的加压设备是再好不过了。硫化机的加压泵安装前,在胶带运输机安装线上,将上托辊拆卸若干组,并用方木等搭一个作业平台。如在野外胶接,在作业平台周围用帆布搭一个临时防雨棚。将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相连接,将一次电源导线相应地插在电热控制箱插座上,二次导线的一端插在电热控制箱的插座上,另一端插在电热板上;将热电阻(或热电偶)导线的相应地插在电热控制箱的插座上,另一端传感器插入电热板的测温孔内。这时,硫化器全部安装完毕,准备加压、加热和定时等操作。当硫化器安装后,按如下顺序进行操作:用电动试压泵向压力装置内注以高压水,当泵上表压达到硫化压力时,停止注水并锁紧泵阀;按的电热控制箱正面上各开关、仪表的位置,进行上、下电热板升温、硫化、冷却等电气操作和控制。试压泵一些试压泵厂家就开始在压力管路上加装了单流阀,从而阻止压力回渗到试压泵内,那么现在添加了单流阀后的压力管路的压降就取决于单流阀具体的工作原理和工作状态以及单流阀的质量。
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